歡迎訪問(wèn)上海峰志儀器有限公司官網(wǎng)!
上海峰志儀器有限公司shanghai fengzhi instrument co,.ltd
全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn):13818683556
您的位置:首頁(yè)>>技術(shù)應(yīng)用>>無(wú)損檢測(cè)行業(yè)

磁粉檢測(cè)的分類(lèi)和磁粉檢測(cè)的方法

作者:無(wú)損檢測(cè)事業(yè)部 時(shí)間:2021-05-01 21:00:32瀏覽4277 次

信息摘要:

磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。按照工件上施加磁粉的時(shí)間,檢驗(yàn)方法分為剩磁法和連續(xù)法;根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類(lèi),檢測(cè)方法分為濕法和干法;按照顯示材料分類(lèi),分為熒光法和非熒光法。

磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。
鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的 磁粉 ,在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。又稱(chēng)磁粉檢驗(yàn)或 磁粉探傷 ,屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。

按照工件上施加磁粉的時(shí)間,檢驗(yàn)方法分為剩磁法和連續(xù)法;
根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類(lèi),檢測(cè)方法分為濕法和干法;
按照顯示材料分類(lèi),分為熒光法和非熒光法。

在實(shí)際應(yīng)用中,正確選擇磁粉檢測(cè)方法是取得理想檢驗(yàn)結(jié)果的必要條件。選擇的依據(jù)是被檢工件的形狀、尺寸、材質(zhì)和檢測(cè)的要求等。在檢測(cè)方法(剩磁法和連續(xù)法,熒光法和非熒光法,干法和濕法)確定之后,還需要一些重要的檢測(cè)內(nèi)容作出選擇,主要項(xiàng)目有:磁化電流種類(lèi)、磁化方法、磁化磁場(chǎng)(即磁化電流)的大小、磁化持續(xù)時(shí)間、磁粉的種類(lèi)和磁懸液的濃度等,這些方法和技術(shù)條件的選擇,都會(huì)影響到檢驗(yàn)結(jié)果,正確和合理的選擇這些技術(shù)條件是磁粉檢驗(yàn)人員必須掌握的要領(lǐng)。

磁粉檢測(cè)方法——干法和濕法 
按磁粉分散介質(zhì)分類(lèi),分為干法和濕法。
干法:
定義:以空氣為載體,用噴濕器將干磁粉噴至干燥的工件表面進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。
應(yīng)用范圍:適用于表面粗糙的大型鍛件、鑄件、毛坯結(jié)構(gòu)件和大型焊縫的局部檢查和靈敏度要求不高的工件。
優(yōu)點(diǎn):
(1)檢驗(yàn)大型裂紋靈敏度高;
(2)適用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),與便攜式設(shè)備配合。
局限性:
(1)檢測(cè)微小缺陷靈敏度不如濕法;
(2)磁粉不易回收;
(3)不適用于剩磁法檢驗(yàn)。
濕法:
定義:將磁粉懸浮在載液中進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。
適用范圍:適用于鍋爐壓力容器等靈敏度要求高的工件。

優(yōu)點(diǎn):
(1)用濕法加交流電檢測(cè)表面靈敏度高;
(2)可用于剩磁檢查;
(3)檢測(cè)靈敏度高(與固定式設(shè)備使用),磁懸液可回收。

磁粉檢測(cè)方法——熒光法和非熒光法 

按顯示材料分類(lèi),分為熒光法和非熒光法。
熒光法:
定義:以熒光磁粉做顯示材料進(jìn)行磁粉檢測(cè)

應(yīng)用范圍:
(1)各種精密工件等檢測(cè)要求高的工件;
(2)被檢測(cè)表面不宜使用普通磁粉。

優(yōu)點(diǎn):檢測(cè)靈敏度高。
局限性:在暗室內(nèi)紫光燈下進(jìn)行。
非熒光法:
定義:以普通磁粉做顯示材料進(jìn)行磁粉檢測(cè)。
應(yīng)用范圍:應(yīng)用廣泛,各種鐵磁性材料。
優(yōu)點(diǎn):自然光下進(jìn)行。
局限性:靈敏度比熒光法低。

磁粉檢測(cè)方法——剩磁法和連續(xù)法 

磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。按照工件上施加磁粉的時(shí)間,檢驗(yàn)方法分為剩磁法和連續(xù)法;根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類(lèi),檢測(cè)方法分為濕法和干法;按照顯示材料分類(lèi),分為熒光法和非熒光法。

一、按照工件上施加磁粉的時(shí)間,分為剩磁法和連續(xù)法。
剩磁法:
定義:在停止磁化后,將磁懸液施加到工件上利用工件中的剩磁進(jìn)行檢測(cè)的方法。

應(yīng)用范圍:
(1)凡經(jīng)過(guò)熱處理(淬火、回火、滲碳、滲氮及局部正火)的高碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,矯頑力在800A/m,剩磁在0.8T以上者,方可進(jìn)行剩磁法。
(2)用于因工件幾何形狀限制連續(xù)法難以檢測(cè)的部件,如螺紋根部和筒形內(nèi)表面。


剩磁法檢測(cè)的操作流程

優(yōu)點(diǎn):
(1)效率高;
(2)足夠的檢測(cè)靈敏度;
(3)缺陷顯示重復(fù)性好,可靠性高;
(4)易于自動(dòng)化檢測(cè)
(5)磁痕顯示干擾少,可避免在螺紋根部凹槽或尖角處磁粉過(guò)度塞積。
局限性:
定義:在外加磁場(chǎng)磁化的同時(shí),將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法。
應(yīng)用范圍:
(1)使用于的鐵磁材料和工件;
(2)由于工件形狀影響不易獲得剩磁;
(3)表面覆蓋層較厚的工件。

優(yōu)點(diǎn):
(1)適用于任何鐵磁性材料;
(2)zui高的檢測(cè)靈敏度;
(3)可多向磁化;
(4)能發(fā)現(xiàn)近表面缺陷。

局限性:
(1)效率低;
(2)易產(chǎn)生非相關(guān)顯示;

推薦產(chǎn)品 / products

返回列表 本文標(biāo)簽: 滲透探傷